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一般印刷環(huán)境溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因為高溫條件下高分子材料大分子熱運動能力加強，活動速度加快，分子間隙變大，外表功能發(fā)生改變會使薄膜摩擦系數(shù)隨之改變。
別的，薄膜的爽滑性主要是經(jīng)過添加爽滑劑來實現(xiàn)的，在薄膜成型后，特別是PP、PE膜的爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到外表，聚積成均勻的薄層，可以顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有杰出的爽滑作用。
而這些助劑大多都是無機高分子材料（如胺類或酯類），與樹脂相溶性不好，一般從30℃開始，常用的潤滑劑已挨近其熔點而變得粘結(jié)，薄膜的摩擦系數(shù)便急劇上升，測驗時施加的力會動搖很大，呈現(xiàn)一種間歇性滑動或粘結(jié)作用。假如爽滑劑含量過高的話，還會影響到薄膜的印刷適性，這對牛皮紙袋印刷是非常不利的。
因此，薄膜外表應(yīng)具有適宜的爽滑性，以確保其可以順利進(jìn)行高速印刷，常溫下一般要求普通BOPA薄膜外表未處理面的動摩擦系數(shù)在0.2~0.4之間（不包括快速打碼用膜要求）。BOPA薄膜電暈處理面動摩擦系數(shù)一般不高于0.7，運用起來呈現(xiàn)毛病概率少些。
